磷化線是磷化槽液可以達(dá)到的地方均能進(jìn)行處理，即適合于各種形狀和結(jié)構(gòu)的工件，設(shè)備維護(hù)工作量小，槽液浪費(fèi)少，日常管理簡(jiǎn)單。

      其缺點(diǎn)是沒(méi)有噴淋工藝那樣的機(jī)械沖刷的輔助作用，處理速度相對(duì)較慢，處理時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，特別是連續(xù)懸掛輸送工件時(shí)，除了工件在槽中處理的時(shí)間短，還有工件空走時(shí)間、上槽下槽時(shí)間等，設(shè)備投資大，占地面積多，形成磷化膜結(jié)晶比較粗糙，磷化劑濃度比較高。

       典型工藝流程：

       ①除油—熱水洗—冷水洗—酸洗—冷水洗—無(wú)油銹工件—表面調(diào)整—磷化—冷水洗—新鮮去離子水洗—鈍化—冷水洗—去離子水洗—烘干

       ②除油—熱水洗—冷水洗—酸洗—冷水洗—無(wú)油銹工件—表面調(diào)整—磷化—冷水洗—新鮮去離子水洗—烘干

       ③除油—熱水洗—冷水洗—酸洗—冷水洗—無(wú)油銹工件—磷化—冷水洗—新鮮去離子水洗—烘干

       ④脫脂一水洗一磷化一冷水洗一新鮮去離子水洗一鈍化一烘干

       ⑤無(wú)油銹工件—磷化—冷水洗—烘干

       ⑥脫脂磷化—水洗—烘干